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壓力容器板的主要應用

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  容器板交貨狀態說明
  淬火:加熱到相變點溫度以上后,急劇冷卻的工藝。提高材料的硬度,但降低韌性。
  正火:加熱到相變溫度以上后,正常冷卻(空氣中)。
  退火:加熱到相變點溫度以上后,緩慢冷卻。消除淬火影響,消除應力,均勻成分。
  回火:淬火后,再加熱到某一溫度(低于淬火溫度),保溫,然后冷卻。均勻成分,稍降低硬度,大幅度提高韌性。
  一般來說:先要退火、正火;消除原熱處理影響。然后淬火,然后回火。
  具體而言:控軋也是控制軋制。也是在調整鋼的化學成分的基礎上,通過控制加熱溫度,軋制溫度,變形制度等工藝參數,控制奧氏體組織的變化規律和相變產物的組織形態,達到細化組織,提高強度和韌性的目的。
  控軋式正火是控制軋制,控制軋制溫度,壓下量,冷卻速度,以及終軋溫度等措施,使鋼板的性能達到良好的強韌性配比。
  正火,又稱常化,是將工件加熱到Ac3或Accm以上30~50℃,保溫一段時間后,從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風冷卻的金屬熱處理工藝。正火與退火的不同點是正火冷卻速度比退火冷卻速度稍快,因而正火組織要比退火組織更細一些,其機械性能也有所提高。另外,正火爐外冷卻不占用設備,生產率較高,因此生產中盡可能采用正火來代替退火。
  正火的主要應用范圍有:①用于低碳鋼,正火后硬度略高于退火,韌性也較好,可作為切削加工的預處理。②用于中碳鋼,可代替調質處理作為熱處理,也可作為用感應加熱方法進行表面淬火前的預備處理。③用于工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等,可以消降或抑制網狀碳化物的形成,從而得到球化退火所需的良好組織。④用于鑄鋼件,可以細化鑄態組織,改善切削加工性能。⑤用于大型鍛件,可作為熱處理,從而避免淬火時較大的開裂傾向。⑥用于球墨鑄鐵,使硬度、強度、耐磨性得到提高,如用于制造汽車、拖拉機、柴油機的曲軸、連桿等重要零件。⑦過共析鋼球化退火前進行一次正火,可消除網狀二次滲碳體,以保證球化退火時滲碳體全部球粒化。
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